五轴加工作为一种高效的数控机床加工模式，其优势主要体现在以下几个方面：

1. 高效率和高精度：五轴加工中心和五轴联动加工可以在一次装夹的情况下，完成多个面的加工，从而大大缩短加工时间，提高加工效率。同时，五轴加工的定位和连接使得材料尺寸分析更为精准，因此加工精度也更高。具体来说，五轴加工的生产率一般是普通加工中心的3~5倍，能显著提高加工效率。
2. 加工复杂零件的能力：五轴加工擅长处理空间曲面加工、异型加工、镂空加工、打孔、斜孔、斜切等复杂加工任务，特别是对于传统三轴加工中心难以加工或基本不可加工的复杂零件，五轴加工能够轻松应对。这种能力使得五轴加工在航天、造船、模具等加工业中得到了广泛应用。
3. 加工牢固和品质稳定：五轴加工通过掌握盘算机技术，消除了人为误差，使得零件加工的一致性好，品质稳定。
4. 高度灵活性：五轴加工在处理对象转换时，通常只需要改变数控顺序，就能适应不同的加工需求，显示出较好的适应性。这种灵活性使得五轴加工能够形成具有较高灵活性的自动化生产系统。
5. 降低人工干预：五轴加工减少了工件在加工过程中的重夹和调整，降低了人工干预的时间和成本，从而提高了生产效率和经济效益。
6. 有利于管理：五轴加工的自动化程度高，降低了操作者的工作强度，使得工作环境更佳，同时也更有利于对生产方面的掌握和管理，为实现生产过程的自动化创造了条件。

总结来说，五轴加工的优势在于其高效率、高精度、加工复杂零件的能力、加工牢固和品质稳定、高度灵活性、降低人工干预以及有利于管理等方面。这些优势使得五轴加工在现代制造业中占据了重要地位，对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。