五轴加工中心的功能特性主要包括以下几个方面：

1. 全钢性龙门架结构与定制能力：五轴加工中心采用全钢性龙门架结构，超大尺寸的横梁设计。台面移动以及机器的行程范围可以根据客户的需要进行定制，适用于各种特定需求的加工任务。
2. 先进的数控系统：采用日本的发那科等高性能、高可靠性的数控系统，功能强大，操作简便，控制精度高。
3. 智能加工越界保护功能：具备智能加工越界保护功能，可以有效防止设计文件过大加工时引起的机械碰撞，确保加工过程的安全性。
4. 多元化控制：可以分别控制加工速度、空走速度、落刀速度等，提高了加工产品的质量和加工效率。
5. 高精度机械结构：采用日本THK导轨，德国原装旋转臂等高精度部件，保证了机械精度和强度。Z轴行程可加高至2.1米，加工幅面大，适合超大型三维立体曲面加工。
6. 加工适应性广：五轴加工中心能有效避免刀具干涉，加工普通三坐标机床难以加工的复杂零件，加工适应性广。特别适用于复杂曲面的加工，如叶轮、叶片、船用螺旋桨等。
7. 加工效率高：对于直纹面类零件，可采用侧铣式一刀成形，加工质量好、效率高。对于一般立体型面特别是较为平坦的大型表面，可用大直径端铣刀端面贴近表面进行加工，走刀次数少，残余高度小，加工效率高。
8. 自动化与无人化生产：五轴加工中心集铣、削、钻、扩等为一体，通过编程控制加工速度和进给量，有的还带刀库可自动换刀，可以实现自动化、无人化生产操作，提高工作效率。
9. 高精度加工：五轴加工时，刀具相对于工件表面可处于最有效的切削状态，使得整个零件表面上的误差分布比较均匀，有利于提高加工精度。

综上所述，五轴加工中心具有全钢性龙门架结构、先进的数控系统、智能保护功能、多元化控制、高精度机械结构、加工适应性广、加工效率高、自动化与无人化生产以及高精度加工等显著的功能特性。